3ピース炭素鋼ボールバルブ

3 ピースの炭素鋼ボール バルブは、メンテナンスのしやすさ、シールの信頼性、ライフサイクルのコスト効率が運用上の重要な優先事項である産業用パイプライン システム向けに設計されています。
1 ピースや 2 ピースの設計とは異なり、3 ピースのスイングアウト構造により、パイプラインの端を切り離すことなく中央本体セクションを取り外すことができます。{{0}{0}{1}{1}この設計により、検査、シール交換、内部保守時のダウンタイムが大幅に短縮され、-連続稼働の産業システムに非常に適しています。{6}}

1. パイプラインを分解しないインラインメンテナンス
3- ピース構造の特徴は、スイングアウト式のセンターボディ設計で、エンド接続を取り外さずに内部コンポーネントを保守できるようになります。
これにより、運用上のいくつかの利点が得られます。

• シール交換時のメンテナンス工数の削減
• 連続システムにおけるシャットダウンウィンドウの短縮
• ライフサイクル保守コストの削減 (TCO 最適化)
• 定期的なプラントメンテナンスサイクル中の検査が容易になります

2. 圧力変動下でも安定したシール性能を発揮
このバルブは、サイズと圧力クラスに応じて、精密に{0}機械加工されたフローティングまたはトラニオン-でサポートされたボール構造を使用します。
エンジニアリング上の特徴は次のとおりです。

• 制御されたシート圧縮により一貫したシール力を実現
• 均一な荷重分散により局所的な摩耗を最小限に抑えます
• 熱膨張サイクル下でも安定したシール性能を発揮
• 定格圧力条件下で繰り返し可能なシャットオフ性能を実現するように設計されています。{0}

3. 産業用耐久性を備えた炭素鋼ボディ
バルブ本体は、工業用圧力機器で広く使用されている ASTM A216 WCB / WCC 炭素鋼から製造されています。
主な特徴は次のとおりです。

• 圧力変動下でも高い機械的強度を発揮
• パイプラインの振動と熱応力に対する耐性
• 非腐食性の一般的な産業用媒体に適しています。-
• 工業用-グレードの防食コーティング システムで保護された外面-

フルボアおよびレデュースボアのオプション
フルボア設計により、最小限の流れ抵抗とピギング互換性をサポート
小口径オプションにより、一般的な産業用フロー制御にコストが最適化されたソリューションが提供されます。{0}
-耐噴出ステム設計
ステムは機械的なショルダー構造によって内部に保持されており、異常な圧力条件下でステムが飛び出すリスクを軽減します。
ライブ-ロードされた梱包システム
調整可能な圧縮構造を備えたグラファイトまたは PTFE パッキンは、熱サイクル下でもシールの安定性を維持し、漏出ガスのリスクを軽減します。
ISO 5211 取り付けインターフェイス (オプション)
標準化された取り付けパッドにより、カスタムブラケットを使用せずに空気圧または電動アクチュエータを直接取り付けることができ、オートメーションの互換性が向上します。

すべてのバルブは出荷前に以下を含む 100% 圧力テストの対象となります。
シェル強度試験
シート漏れ試験（API 598準拠）
追加の品質管理措置には以下が含まれます。

• すべての圧力保持部品の熱数トレーサビリティ-
• 入荷検査（鋳造検証）
• 各生産段階での寸法公差検査、加工公差検査

• 溶接端接続 (SW/BW) の場合、シール部品への熱曝露を軽減するために、取り付け中はバルブを完全に開いた位置に保つ必要があります。
• バルブ本体をパイプライン調整のための構造的耐荷重サポートとして使用することは避けてください。{0}
• 高サイクル用途では、パッキン グランドのトルクを定期的に検査することをお勧めします。-
• 設置中に端部接続に機械的ストレスがかかるのを防ぐために、適切な位置合わせを確保してください。

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