すべての溶接ボールバルブは2つの位相フローに適していますか?
すべての溶接ボールバルブのサプライヤーとして、私はしばしば、2つの位相フローアプリケーションに対する当社の製品の適合性に関する顧客からの問い合わせに遭遇します。液体とガスまたは蒸気の同時の流れを伴う2つの位相の流れは、適切なバルブを選択する際に慎重に検討する必要がある独自の課題を提示します。このブログ投稿では、すべての溶接ボールバルブが2つの位相フローに適しているかどうかを調査し、情報に基づいた決定を下すための洞察を提供します。


2つの位相フローの理解
2つの位相の流れは、石油とガスの生産、化学処理、発電など、さまざまな産業プロセスで発生する可能性があります。 2つの相流の挙動は複雑であり、液相とガス相の比、流速、圧力、温度などの因子に依存します。場合によっては、2つのフェーズが個別に流れる場合がありますが、他のフェーズでは異なる程度で混合される場合があります。
2つの位相流に関連する重要な課題の1つは、侵食、腐食、および振動の可能性です。気相の高速流は、特に流れが乱流される領域で、バルブ成分の侵食を引き起こす可能性があります。液相に腐食性物質が存在するため、腐食も発生する可能性があります。さらに、2つのフェーズ間の相互作用は振動につながる可能性があり、これがバルブのパフォーマンスと寿命に影響を与える可能性があります。
すべての溶接ボールバルブの特徴
すべての溶接ボールバルブは、完全に溶接されたボディで設計されているため、ボルト張りの接続の必要性がなくなります。この設計は、高圧と温度抵抗、優れた漏れ - 緊張、メンテナンス要件の削減など、いくつかの利点を提供します。溶接された構造は、滑らかな内部表面も提供し、流れの乱れのリスクを最小限に抑え、侵食と腐食の可能性を減らします。
すべての溶接ボールバルブのボールは、通常、高品質の材料で作られています - ステンレス鋼や合金鋼など、優れた機械的特性と腐食抵抗を提供します。バルブシートは、ボールに対してタイトなシールを提供するように設計されており、信頼性の高いシャットを確保し、高い圧力条件下であってもオフになります。すべての溶接ボールバルブは、さまざまなアプリケーションの要件を満たすために、さまざまなサイズと圧力評価で利用できます。
2つの位相フローのためのすべての溶接ボールバルブの適合性
すべての溶接ボールバルブは多くの利点を提供しますが、それらのすべてが2つの位相フローアプリケーションに適しているわけではありません。バルブの適合性は、バルブの設計、使用された材料、2つの位相流の特定の特性など、いくつかの要因に依存します。
設計上の考慮事項
バルブの設計は、2つの位相フローアプリケーションでのパフォーマンスにおいて重要な役割を果たします。合理化された設計と滑らかな内部表面を備えたバルブは、流れ障害を最小限に抑え、侵食のリスクを減らすため、一般により適しています。たとえば、大きなフローパスと最小限の制限を備えたフルボアボールバルブは、削減されたボアバルブと比較してより良いフロー特性を提供できます。
さらに、バルブの作動システムを慎重に選択して、2つの位相フローで信頼できる動作を確保する必要があります。電気または空気圧のアクチュエーターを使用できますが、流れ条件に関連する力とトルクを処理できる必要があります。 a電動ボールバルブウェル - 設計されたアクチュエーターは、正確な制御と信頼できるシャットを提供できます。
材料の選択
バルブの構造に使用される材料も重要です。 2つの位相フローアプリケーションの場合、侵食と耐食性の高い材料が推奨されます。ステンレス鋼は、耐食性が良好であるため、一般的に使用される材料ですが、場合によっては、液体の性質に応じて、よりエキゾチックな合金が必要になる場合があります。
バルブシートは、2つの位相流の研磨剤および腐食効果に耐えることができる材料でも作られている必要があります。 PTFEなどのソフトシートは、優れたシーリングパフォーマンスを提供できますが、侵食の影響を受けやすい場合があります。セラミックや金属などのハードシートは、より良い侵食抵抗を提供しますが、より正確な機械加工とアライメントが必要になる場合があります。
フロー特性
フローレジーム(層状流量、ナメクジの流れ、または環状流など)、ガス液体比、および流速などの2つの位相流の特定の特性を、バルブを選択するときに考慮する必要があります。たとえば、ガスポケットと交互に液体の大きなナメクジが交互に液体を交互に行うスラッグフローでは、過度の摩耗や損傷を引き起こすことなく、圧力と流量の突然の変化を処理できる必要があります。
すべての溶接ボールバルブの一部は、2つの位相フローでのパフォーマンスを改善するための特別な機能を備えて設計できます。たとえば、アンチキャビテーショントリムを備えたバルブは、液相の蒸気圧の下に圧力が低下すると発生するキャビテーションの影響を減らすのに役立ちます。
すべての溶接ボールバルブが良い選択である場合
多くの場合、すべての溶接ボールバルブは、2つの位相フローアプリケーションに適した選択肢となる可能性があります。 2つの位相フローのガス比が比較的低い場合、液体比が低く、流れが低く、流体が高度に腐食性または研磨性ではない場合、設計されたすべての溶接ボールバルブは信頼性の高いパフォーマンスを提供できます。
たとえば、ガスと液体の比率が比較的安定しており、流量が中程度であるオイルおよびガスの収集システムでは、すべての溶接ボールバルブを使用して、2位相混合物の流れを制御できます。溶接されたバルブの構造により、漏れ - 緊張が保証され、外部漏れのリスクが低下します。これは、これらのアプリケーションで重要です。
他のバルブタイプがより適切な場合
ただし、他のバルブタイプが2つの位相フローにより適している状況があります。例えば、フランジ鍛造ボールバルブまたはスプリット - ボディボールバルブバルブをメンテナンスまたは検査のために簡単に分解する必要があるアプリケーションで推奨される場合があります。
高速2位相の流れまたは重度の侵食および腐食条件を備えたアプリケーションでは、特殊なトリム設計を備えた制御バルブなどの他のバルブタイプがより適切かもしれません。これらのバルブは、2つの位相フローの特定の課題をより効果的に処理するように設計できます。
結論
結論として、すべてのすべての溶接ボールバルブが2つの位相フローアプリケーションに適しているわけではありません。バルブの適合性は、バルブの設計、使用された材料、2つの位相流の特定の特性など、さまざまな要因に依存します。すべての溶接ボールバルブのサプライヤーとして、特定の用途に適したバルブを顧客に提供することの重要性を理解しています。
2つの位相フローアプリケーションに全溶接ボールバルブを使用することを検討している場合は、当社の技術専門家と相談することが不可欠です。要件を評価し、最も適切なバルブ設計と材料を選択し、特定の動作条件でバルブが確実に機能するようにすることができます。単純な2つの位相フローシステムまたは複雑な産業プロセスにバルブが必要かどうかにかかわらず、私たちはあなたを支援するためにここにいます。あなたのニーズについて話し合い、私たちのすべての溶接ボールバルブがあなたの要件をどのように満たすことができるかを調べるために今すぐお問い合わせください。
参照
- API 6D:パイプラインバルブの仕様、アメリカ石油研究所。
- ASME B16.34:バルブ - フランジ、ねじれ、溶接端、アメリカ機械エンジニア協会。
- ペリーの化学エンジニアハンドブック、マクグロー - ヒル。




